A, luokittelu rulla on miten?
Rulla on valmistettu (pyörivä) ja tuottaa metallintyöstökoneiden muovausta. Se on tärkeä tehokkuuden ja valssaamon kulutusosien määrittämisessä. Roll on yksi tärkeimmistä osista valssaamon valssaamoissa, parin tai ryhmän Rullan vierintäpaine, joka syntyy liikkuvan hiomateräksen avulla. Pääosa liikkuu liikkuessa, kun liikkuva kuorma, kulumisen ja lämpötilan vaikutukset muuttuvat.
Roll paljon enemmän phyletic, yleisesti käytetty teräs roll roll materiaaliluokitus, valurautaa roll ja roll taonta 3. Valurauta roll ja valurautaa kaikki kuuluvat valuterä, on valu muovaus, vain valu materiaali erilainen.
Valuterä: tarkoittaa teräksen sulattamista tai sulaa sulaa rautaa, joka suoraan kaataa valmistusmenetelmiä, jotka muodostavat tuotantomoodin.
Taonta-rulla: on eräänlainen paine metallinvalmistuskoneista, tekee sen muovista muodonmuutoksesta saadakseen tiettyjä mekaanisia ominaisuuksia, tiettyä muotoa ja kokoa rullaa käsittelevää prosessointimenetelmää.
Toiseksi rullaa käytetään mihin koneeseen?
Rulla eri rullan kovuuden mukaan, tilanne on erilainen: (1) rullan kovuutta noin HRC30-40, käytetään koneen avaamiseen, suurta teräsmyllyä rouhitusmyllyyn jne. (2) rullan kovuutta noin HRC60- 85, jota käytetään ohutlevyyn, keskilevyyn, keskikokoiseen muotoon ja pienikokoiseen terästehtaaseen ja neljästä rullamyllyn tukirullasta, (3) rullan kovuudesta noin HRC85-100, jota käytetään kylmävalssaamoon.
Kolme, kaikenlaisten materiaalien käsittely tekniikka roll?
(1) raudanvalssien jalostus: sulatus, valu, pehmennys, karkea työstö, lämpökäsittely (lisää kovuutta), viimeistely, tarkastus, tarkastus, lopputuote.
(2) valettu teräsrullan jalostustekniikka: seosvalurauta, esimerkiksi: sulatus, valu, karkea työstö, lämpökäsittely, viimeistely, suorituskyky, virheiden havaitseminen jne., Valmiin tuotteen.
(3) taotun teräsrullan prosessointiteknologia: kylmävalssattua työtelaa, esimerkiksi: raaka-aineiden valinta - EBT-LF-jalostussulatusvaiheen alussa - tyhjöpaine kaasutukseen, elektroslag-uudelleenkelaus taivutukseen sferoidiseksi hehkutukseksi, karkeaksi Työstäminen, karkaisu, vaimennus ja korkean lämpötilan karkaisu puolikiinteistämiseen, virheen havaitseminen esilämmittämiseksi, kaksoiskäy- tysjäähdytys kylmähoitoon, alhaisen lämpötilan karkaisu työstämisen, kovuuden, metallografisen ja pakkaustehtaan loppuun saakka.
Neljä, käsittelyrulla esiintyy usein ongelmia?
Tällä hetkellä tela tehtaan tehokkuus ja rullan kulutuksen vähentäminen, jossa on suuri telan kovuus, johtuen rullan kovuuden lisääntymisestä aiheuttaa vaikeuksia rullakoneiden jalostukseen. Suuret yritykset käyttävät suurta kovuutta CNC-työstöön , Mutta pienyritykset, jotka käyttävät edelleen yleisiä rullan sorvi-, jalostusprosesseja, työkoneiden tärinää aiheuttavia kääntöongelmia ja ongelmia, kuten pintakäsittely, eivät ole hyviä, vaikuttavat koneistustehoon ja koneistuksen laatuun.